Kucie to proces produkcyjny obejmujący kształtowanie metalu przy użyciu zlokalizowanych sił ściskających. Jeśli chodzi o kucie stali węglowej, różne tryby deformacji odgrywają kluczową rolę w określaniu jakości i właściwości produktu końcowego. Jako dostawca kucia stali węglowej mam duże doświadczenie w rozumieniu i wykorzystaniu tych trybów deformacji do wytwarzania wysokiej jakości odkuwek stali węglowej. Na tym blogu zagłębię się w różne tryby deformacji kucia w kuciu stali węglowej.
1. Otwórz - Tryb deformacji umierania
Otwarte - kucie matrycy jest jedną z najczęstszych metod w kuciu stali węglowej. W tym procesie obrabia stali węglowej jest umieszczana między matrycami płaskiej lub prostej - a siła jest nakładana w celu odkształcenia metalu. Główne charakterystyki odkształcenia w otwartym - kucie stali węglowej obejmują następujące aspekty.
Niepokojące
Zachęcanie jest fundamentalnym trybem deformacji w otwieraniu - kucie die. Polega na zwiększeniu powierzchni przekroju kęsów ze stali węglowej poprzez zmniejszenie jego wysokości. Gdy siła ściskająca jest nakładana osiowo na kęs, metal przepływa promieniowo na zewnątrz. Ważnym parametrem jest niepokojący stosunek, który jest stosunkiem pierwotnej wysokości do wysokości końcowej. W przypadku stali węglowej właściwa kontrola współczynnika rozkładającego się jest niezbędna, aby uniknąć wad, takich jak pękanie. Jeśli rozkładający się stosunek jest zbyt duży, stal węglowa może doświadczyć nadmiernego stężenia naprężenia na krawędziach, co prowadzi do pęknięć powierzchniowych.
Proces denerwujący wpływa również na strukturę ziarna stali węglowej. Podczas denerwowania ziarna stali węglowej są ściskane i zdeformowane. Może to prowadzić do udoskonalania struktury ziarna, co z kolei poprawia właściwości mechaniczne kucia. Na przykład drobniejsza struktura ziarna może zwiększyć wytrzymałość i wytrzymałość stali węglowej.
Rysunek - out
Rysowanie - jest przeciwieństwem denerwowania. W tym trybie odkształcenia długość kęsa stali węglowej jest zwiększona, gdy jego powierzchnia przekrojowa jest zmniejszona. Kęcze jest zwykle umieszczane między matrycami, a szereg sił ściskających stosuje się na jego długości. Gdy metal jest rysowany, płynie w kierunku podłużnym.
Rysowanie - często jest używane do wytwarzania długich i smukłych odkuwek ze stali węglowej, takich jak wały. Starannie kontrolując proces rysowania, możemy zapewnić jednolity rozkład przepływu metalu i spójny kształt przekrojowy. Ten tryb deformacji pomaga również wyrównać strukturę ziarna stali węglowej w kierunku podłużnym, co może poprawić właściwości kierunkowe kucia. Na przykład kucie może mieć wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na zmęczenie w kierunku podłużnym.
2. Zamknięte - Tryb deformacji umierania
Zamknięte - kucie matrycy, znane również jako kucie wrażenia, to kolejna ważna metoda kucia stali węglowej. W tym procesie obrabia stali węglowej jest umieszczana w jamie matrycy, a matryce są zamknięte wokół przedmiotu obrabianego. Nałożona siła powoduje, że metal wypełnia wnękę matrycy, przybierając kształt wnęki.
Pełne - wypełnienie die
Celem zamknięcia - kucia umierania jest osiągnięcie pełnego wypełnienia. Stal węglowa musi przepływać do wszystkich szczegółów wnęki matrycy, aby utworzyć pożądany kształt. Wymaga to starannej kontroli siły kucia, temperatury oraz początkowego kształtu i wielkości przedmiotu obrabianego. Przepływ stali węglowej w jamie matrycy jest złożony i mają wpływ takie czynniki, jak kształt wnęki, tarcie między metalem a matrycą oraz właściwości mechaniczne samej stali węglowej.
Podczas pełnego napełniania stali węglowej doświadcza wysokiego ciśnienia i złożonego stresu. Wzory przepływu metalu można przewidzieć i analizować za pomocą technik symulacji numerycznych. Optymalizując parametry procesu kucia, możemy upewnić się, że stal węglowa całkowicie wypełnia wnękę bez wad, takich jak podtrzymanie lub lampa błyskowa.
Formacja Flash
Flash jest nieunikniony przez - produkt w zamkniętym - kucie. Kiedy umiera blisko obrabiania stali węglowej, nadmiar metalu jest wypychany z wnęki matrycy, tworząc cienką warstwę lampy błyskowej wokół kucia. Flash odgrywa ważną rolę w procesie kucia. Pomaga kontrolować przepływ metalu wewnątrz wnęki matrycy, zapewniając odporność na zewnętrzny przepływ metalu.
Grubość i szerokość lampy błyskowej są ważnymi parametrami. Właściwa ilość lampy błyskowej może zapewnić dobre wypełnienie matrycy i zapobiec tworzeniu wad wewnętrznych w kuciu. Po sfałszowaniu lampa błyskowa jest zwykle usuwana przez przycinanie. Jednak konstrukcja lampy błyskowej wpływa również na koszty kucia, ponieważ więcej lampy błyskowej oznacza więcej marnotrawstwa materialnego.
3. Tryb deformacji kucia bułki
Kucie bułki to ciągły proces kucia, który wykorzystuje parę obrotowych bułek do odkształcenia obrabiania stali węglowej. Ten tryb deformacji nadaje się do wytwarzania długich i symetrycznych odkuwek ze stali węglowej, takich jak pręty i pręty.
Ciągłe odkształcenie
Podczas kucia bułki obrabia stalowa przechodzi przez szczelinę między rolkami, a bułki nakładają siłę ściskającą do przedmiotu obrabianego. Metal jest stale deformowany, gdy porusza się po rolkach. Kształt rolek można zaprojektować w celu osiągnięcia różnych kształtów przekrojowych kucia. Na przykład, jeśli bułki mają rowkowym kształcie, stal węglowa można uformować w pręcie o określonym profilu przekrojowym.
Ciągłe odkształcenie w kuciu rolki pomaga poprawić jakość powierzchni kucia stali węglowej. Działanie toczące również strukturę ziarna stali węglowej, co skutkuje lepszymi właściwościami mechanicznymi. Ponadto kucie rolki jest wysoce wydajnym procesem, który może wytwarzać dużą liczbę odkuwek w stosunkowo krótkim czasie.
Zmniejszenie powierzchni przekroju
Jednym z głównych celów kucia rolki jest zmniejszenie powierzchni przekroju obrabiania stali węglowej przy jednoczesnym zwiększeniu jego długości. Współczynnik redukcji, który jest stosunkiem oryginalnego powierzchni przekroju do końcowego obszarze przekroju, jest ważnym parametrem w kształtowaniu rolki. Kontrolując współczynnik redukcji, możemy osiągnąć pożądany rozmiar i kształt kucia.
Kucie rolki pozwala również na bardziej jednolity rozkład przepływu metalu w porównaniu z innymi metodami kucia. Może to prowadzić do bardziej spójnej jakości odkuwek ze stali węglowej.
Zastosowania odkuwek stali węglowej i ich trybów deformacji
Wybór trybu deformacji kucia zależy od konkretnego zastosowania kucia stali węglowej. Na przykład,Kute noże ze stali węglowejCzęsto wymagają kombinacji otwartej - matrycy i zamknięcia - kucia. Otwarte - kucia matrycy można użyć do wstępnego kształtowania kęsów i udoskonalenia struktury ziarna, choć zamknięte - kucia umierające może być użyte do wytworzenia precyzyjnego kształtu ostrza noża.
Kurzone kołnierze ze stali węglowejsą zwykle wytwarzane przy użyciu zamkniętego - kucia die. Proces kucia zamkniętego - może zapewnić dokładne wymiary i dobre wykończenie powierzchni kołnierzy. Pełne napełnianie i tworzenie lampy błyskowej w zamkniętym - kucie matrycy są kluczowe dla wytwarzania kołnierzy o wysokiej jakości.
Zawiaski ze stali węglowejmożna wytwarzać przy użyciu kucia rolki lub kombinacji różnych metod kucia. Kucie bułki można wykorzystać do produkcji długich i smukłych części zawiasów, podczas gdy inne procesy kucia można użyć do tworzenia bardziej złożonych kształtów połączeń zawiasowych.
Wniosek
Podsumowując, tryby deformacji kucia w kuciu ze stali węglowej, w tym otwartym kucie matrycy (denerwujące i rysunkowe), zamknięte - kucie umierające (pełne napełnianie i tworzenie lampy błyskowej) oraz kucie rolki (ciągłe odkształcenie i zmniejszenie krzyża), każdy ma własne charakterystyki i zalety. Jako dostawca kucia stali węglowej musimy głęboko zrozumieć te tryby deformacji, aby wybrać najbardziej odpowiedni proces kucia dla różnych zastosowań.
Starannie kontrolując parametry procesu kucia i tryby deformacji, możemy wytwarzać wysokiej jakości odkuwki stali węglowej o doskonałych właściwościach mechanicznych i precyzyjnych wymiarach. Jeśli potrzebujesz odkuwek stali węglowej na swoje projekty, czy tak jestKute noże ze stali węglowejWKurzone kołnierze ze stali węglowej, LubZawiaski ze stali węglowej, jesteśmy tutaj, aby zapewnić Ci najlepsze rozwiązania. Zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu uzyskania zamówień i negocjacji w celu omówienia konkretnych wymagań.
Odniesienia
- Dieter, GE (1986). Metallurgia mechaniczna. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2008). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson Prentice Hall.
- Komitet Podręcznika ASM. (1998). ASM Handbook, Tom 14A: ŚRYŚCIENIE METALOWE: Kucie. ASM International.
