Opis
Kucie miedzi berylum to produkt ze stopu miedzi berylu wykonany przez kucie. Jego proces produkcyjny zwykle obejmuje podgrzewanie kęsów ze stopu miedzi zawierającego 0. 5% do 3% berylu do odpowiedniej temperatury, a następnie tworzenie go poprzez kucie, wytłaczanie lub rysowanie, a na koniec chłodzenie, a następnie przetwarzanie. Wykuteczne produkty miedzi berylu mają wyższą wytrzymałość mechaniczną i opór ściskający przy jednoczesnym zachowaniu przewodności elektrycznej i cieplnej. Berylowe odkuwki miedzi są szeroko stosowane w okazjach, które muszą wytrzymać środowiska pod wysokim ciśnieniem i wysokiej temperaturze, takie jak wymienniki ciepła, rury kotłowe i systemy transportu cieczy pod wysokim ciśnieniem. Jego rozmiar, grubość i długość ściany można dostosować zgodnie z klientami, aby spełnić wymagania techniczne różnych projektów inżynieryjnych.
Cechy
Wysoka siła i twardość
Podczas procesu kucia stop miedzi berylu udoskonala się i równomiernie rozkłada ziarna metalu poprzez deformację plastiku o wysokiej temperaturze, zmniejsza defekty graniczne ziarna i tworzy gęstą włóknistą strukturę. Po późniejszym obróbce starzenia faza opadów wzmacniającej jest równomiernie rozmieszczona w matrycy, poprawiając wytrzymałość materiału. Wytrzymałość na rozciąganie stopu C17200 może osiągnąć 1380 MPa, a twardość wynosi około HRC 45. Połączenie rafinowanych ziaren i równomiernych faz opadów sprawia, że miedź berylowa ma doskonałe właściwości mechaniczne i jest odpowiednia do zastosowań przemysłowych o wysokich obciążeniach i powtarzanych obciążeniach.
Naukowe podstawy przewodności elektrycznej i termicznej
Przewodnictwo elektryczne materiałów kucia miedzi berylu jest ogólnie utrzymywane w zakresie od 40% do 50% IAC, a przewodność cieplna wynosi około 140 ~ 150 W\/m · k. Jego doskonała przewodność elektryczna i cieplna wynika głównie z wysokiej czystości macierzy miedzi i ciągłości układu ziarna podczas procesu kucia. Chociaż dodanie berylu nieznacznie zmniejszy przewodność, kontrola procesu kucia i ciepła może zoptymalizować morfologię granic ziaren i faz wytrąconych, zminimalizować rozpraszanie elektronów, a tym samym zachować dobrą przewodność w celu spełnienia surowych wymagań elektroniki, wymiany ciepła i innych dziedzin.
Doskonała odporność na korozję zależy od gęstości organizacji
Proces kucia zmniejsza wewnętrzne wady materiałów miedzianych berylu, powoduje, że ziarna są małe i jednolite oraz poprawia gęstość materiału. Ta gęsta struktura zmniejsza szybkość penetracji pożywki korozyjnej i zwiększa odporność materiału na utlenianie i pożywkę chemiczną. Eksperymenty pokazują, że czas odporności na korozję odkuwek miedzi berylu w neutralnych testach sprayu soli jest około 40% dłuższy niż w przypadku odlewanych stopów miedzi. Jest szczególnie odpowiedni do środowisk morskich i chemicznych, może przedłużyć żywotność urządzeń oraz zmniejszyć częstotliwość konserwacji i koszty.
Podstawa procesu w zakresie maszyny i tworzenia
Miedź berylowa ma dobrą plastyczność i plastyczność w stanie wyżarzonym, umożliwiając jej tworzenie w złożonych kształtach geometrycznych przez kucie. Po sfałszowaniu materiał przechodzi starzenie się, a właściwości mechaniczne są znacznie ulepszone, przy jednoczesnym utrzymaniu dobrego zasiłku przetwarzania, zapewniając gwarancję precyzyjnego obróbki i przetwarzania mechanicznego. Kontrola temperatury i deformacji podczas procesu kucia zapewnia jednolity rozkład naprężenia wewnątrz materiału, pozwala uniknąć wystąpienia defektów przetwarzania oraz poprawia wydajność materiału i wydajność przetwarzania.
Popularne Tagi: Berylowe kucie miedzi, chińscy producenci kucia miedzi berylu, dostawcy, fabryka, Kucie miedzi do postępu technologicznego, Kucie miedzi do telekomunikacji, Kucie miedzi dla ciał zaworów, Kucie miedzi o wysokiej przewodności, Kucie miedzi do złącza, Kucie miedzi do wskaźników wydajności
