Zasada robocza matryców metalowych jest użycie matrycy ustalonej na uderzeniu lub naciśnięciu, aby zastosować określone ciśnienie na arkusz metalowy lub niemetaliczny w celu oddzielenia lub utworzenia materiału, aby uzyskać części o określonych wymaganiach dotyczących wielkości i kwalifikowanej jakości wyglądu. Projektowanie i precyzja produkcji matrycy jest wysoka, co może zapewnić spójność wielkości i kształtu przetworzonych produktów. Ma zalety wysokiej wydajności produkcji, stabilnej jakości produktu, wysokiego wskaźnika wykorzystania materiałów i prostej pracy.
Konkretny proces pracy
Umieszczenie materiału: Umieść metalowy lub niemetaliczny arkusz do przetworzenia na ciosu lub naciśnięciu.
Nakładaj ciśnienie: Nakładaj nacisk na ucięcie lub naciśnij. Konstrukcja matrycy pozwala materiałowi oddzielić lub odkształcić plastycznie pod ciśnieniem.
Formowanie: Konstrukcja matrycy umożliwia kształtowanie materiału zgodnie z określonym kształtem i rozmiarem w celu utworzenia wymaganych części lub częściowo wykończonych produktów.
Rozładunek: Po zakończeniu formowania formowane części lub częściowo wykończone produkty są usuwane z formy, aby zakończyć cały proces stemplowania.
Scenariusze aplikacji, zalety i wady
Scenariusze aplikacji: szeroko stosowane w motoryzacyjnej, elektronice, urządzeniach domowych, oprzyrządowaniu i innych branżach, używane do produkcji różnych części blachy, złącza, części konstrukcyjnych itp.
Zalety:
Wysoka wydajność produkcji: Można ją szybko uformować, znacznie skracając cykl produkcji.
Stabilna jakość produktu: Ze względu na wysoką precyzję formy rozmiar i kształt przetworzonych produktów są spójne.
Wysokie wykorzystanie materiałów: może skutecznie wykorzystać materiały i zmniejszyć odpady.
Prosta operacja: Wymagania techniczne dla operatorów nie są wysokie, a koszty szkolenia są niskie.
